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混凝土桥梁的危害性裂缝可能由多种因素引起，以下是一些常见的原因：

1. 施工材料问题：混凝土主要由水泥、砂、石、水和各种外加剂组成，如果材料不合格或材料间的配比不当，可能会导致混凝土的强度和耐久性降低，从而引发裂缝。

2. 施工工艺问题：混凝土的浇筑、养护、硬化等工艺环节处理不当，例如浇筑时振捣不充分、养护时间不足、硬化过程中失水过快等，都可能引发裂缝。

3. 施工环境问题：混凝土是一种热胀冷缩的材料，如果施工时环境温度变化剧烈，或者在寒冷或高温环境下施工，可能会因为温度应力的作用导致裂缝。

4. 基础沉降：如果桥梁的基础发生不均匀沉降，可能会在桥墩、桥面等部位产生裂缝。

5. 载荷过大：桥梁承受的载荷超过设计限度，或在施工过程中过早加载，可能会在桥面或梁体上产生裂缝。

6. 长期使用：桥梁长期使用，受到风吹、雨打、日晒等自然环境的影响，可能会发生老化，从而产生裂缝。

预防混凝土桥梁危害性裂缝的产生，可以从以下几个方面进行：

1. 合理设计：在设计阶段，应充分考虑桥梁的载荷、跨度、基础状况等因素，合理设计混凝土的强度、配筋率等指标，以提高桥梁的抗裂性能。

2. 严格控制施工材料：选用质量合格的水泥、砂、石等原材料，按照规定的配比进行混合，确保混凝土的强度和耐久性。

3. 优化施工工艺：在施工过程中，应优化混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺环节，例如控制浇筑速度、充分振捣、及时养护等，以减少裂缝的产生。

4. 控制环境温度：在高温或低温环境下施工时，应采取相应的措施，例如设置冷却水管、覆盖保温材料等，以降低混凝土内部和外部的温度差，防止裂缝的产生。

5. 加强基础处理：在施工前应对基础进行充分处理，确保基础的稳定性和均匀性，防止因基础不均匀沉降导致的裂缝。

6. 合理使用外加剂：可以适当使用一些外加剂，例如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能，防止裂缝的产生。

7. 定期维护：对已经建成的桥梁进行定期维护和检修，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大。

综上所述，预防混凝土桥梁危害性裂缝的产生需要从设计、施工、维护等多个方面入手，加强质量控制和监测，确保桥梁的安全性和耐久性。