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碳纤维布加固施工流程及要求主要包括以下几个关键步骤：

一、施工流程

1. 前期准备

• 确认加固方案：施工前，仔细核对加固方案，确保施工方案与设计要求一致。

• 材料准备：根据加固方案，准备所需碳纤维布、胶粘剂（如环氧树脂胶）、支撑材料及其他必要工具。

• 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境符合安全要求，无粉尘、避免阳光直射和雨水侵蚀。

2. 基面处理

• 混凝土表面清理：使用打磨机、砂纸等工具，将混凝土表面清理干净，去除污垢、油渍、松散层等。

• 修补裂缝与缺损：对混凝土表面的破损、裂缝进行修补，确保表面平整，修补材料应与原混凝土兼容。

• 碳纤维布粘贴面处理：对碳纤维布粘贴面进行处理，增加表面粗糙度，提高粘结力。

3. 涂胶与粘贴

• 调配胶粘剂：按照胶粘剂说明书要求，进行准确配比，搅拌均匀。

• 涂抹胶粘剂：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在碳纤维布和混凝土表面，确保粘贴面充分润湿。

• 粘贴碳纤维布：将碳纤维布放置在正确位置，使用滚轮、刮刀等工具，将碳纤维布与混凝土表面紧密粘贴，确保粘贴平整、无气泡。如需多层粘贴，重复上述步骤。

4. 固化与保护

• 固化：让胶粘剂自然固化，具体时间根据胶粘剂说明书确定。固化期间应避免外力干扰。

• 保护：在碳纤维布表面涂抹一层保护涂层（如防火涂料），防止碳纤维布受到损坏。

5. 检查与验收

• 粘贴质量检查：仔细检查碳纤维布粘贴质量，确保粘贴平整、无气泡、无空鼓。

• 强度测试：使用拉力测试仪等设备，对碳纤维布加固后的结构进行强度测试。

• 验收：将测试结果与设计要求进行对比，如符合要求则进行验收，否则需进行修复或重新施工。

二、施工要求

1. 材料要求：所有进场材料必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证。碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损；胶结材料应阴凉密闭储存。

2. 施工环境：施工现场应保持良好的通风效果，避免阳光直射和雨水侵蚀。施工温度应控制在适宜范围内（一般为5℃~35℃），以保证胶粘剂的固化效果。

3. 操作要求：

• 碳纤维布裁剪时应符合设计要求，不得随意改变尺寸和方向。

• 粘贴过程中应确保碳纤维布与混凝土表面紧密贴合，无气泡、无空鼓。

• 涂胶时应均匀适量，避免过量或不足。

4. 安全防护：

• 由于碳纤维布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，并采取可靠的防护措施。

• 施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如手套、口罩等。

• 在施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入。

5. 质量控制：各工序的施工质量应由技术人员负责指导、监督。每一道工序完成后应提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。对于不符合要求的部位应及时进行修复或返工。

6. 后续维护：加固施工完成后，应定期对加固部位进行检查和维护，确保其长期有效性。如发现任何问题应及时处理。